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高頻紅外碳硫分析儀在使用過(guò)程出現問(wèn)題的解決方法

來(lái)源:本站  發(fā)布時(shí)間:2013年04月05日  字體大。[大] [中] [小]

高頻紅外碳硫分析儀在使用過(guò)程會(huì )出現這樣的那個(gè)的問(wèn)題,那么爭對我們常見(jiàn)故障的這些問(wèn)題處理,重點(diǎn)分為以下幾個(gè)方面。

1高頻紅外碳硫分析儀硫曲線(xiàn)異常,嚴重影響硫元素分析。

通過(guò)先對爐頭的徹底清灰,更換了老化的硫探測器晶體管,更換了C、S控制板電壓調整電位器及對采樣器松動(dòng)的輸入接口予以更換。使硫曲線(xiàn)基本正常,除硅鐵硫不能分析外,其余試樣均可分析。更換采樣器貼片A/D板,重接地線(xiàn),焊接A/D板地線(xiàn)及USB接地線(xiàn),硅鐵硫曲線(xiàn)未見(jiàn)大的改善。后更換一新的過(guò)濾網(wǎng),硅鐵硫得到很大改善,通過(guò)C、S前放的增益及頻率調節,硫曲線(xiàn)基本正常,可以分析硅鐵硫。

原因分析:過(guò)濾網(wǎng)烘燒溫度不夠,導致過(guò)濾網(wǎng)存有部分水分,吸收硅鐵中的部分硫,導致不能分析,因為硅鐵中的硫釋放速度慢且含量低。

2高頻紅外碳硫分析儀爐頭壓力過(guò)高。

爐頭壓力指示為大于正常值0.08Mpa,觀(guān)察到分析氣流量及吹氧流量過(guò)低,正常值吹氧流量為2l/min),分析氣流量為3-4l/min),先調節吹氧流量計旋紐將其流量大小調節到正常值2l/min),然后打開(kāi)機蓋調節儀器內針型閥使分析氣流量調節至3-4l/min)之間,現在氣路正常,發(fā)現爐頭壓力又低于正常值0.08Mpa,然后再調節面板穩壓閥(定值器2),使爐頭壓力恢復正常。經(jīng)標樣測試儀器恢復正常。

3:高頻紅外碳硫分析儀高頻爐風(fēng)扇處冒異常。

先進(jìn)行氣路診斷,觀(guān)察此時(shí)爐頭壓力低于0.08Mpa,燃燒壓力低于0.15Mpa,分析氣流量幾乎為零,而且調節旋鈕無(wú)效,打開(kāi)爐頭,發(fā)現石英管破裂,更換一新的,再診斷氣路基本正常,再調節針形閥使分析氣流量達到正常值3-4l/min),再調節定值器2使爐頭壓力達到0.08Mpa,調節定值器1使燃燒壓力達到0.15Mpa,再診斷全部正常,可以進(jìn)行正常分析。

4:高頻爐不工作。

觀(guān)察到氣路正常,但高頻沒(méi)有工作,先檢查了高頻背后總保險,發(fā)現總保險熔斷。然后更換,一切正常。然后投入使用。本人觀(guān)察一段時(shí)間離開(kāi)。過(guò)不久又被告知同樣的現象出現。又檢查無(wú)收獲,于是又換上新保險再開(kāi)機觀(guān)察,再做到不到三、四個(gè)試樣,發(fā)現燃燒觀(guān)察窗口處漬漬有打火聲,趕緊停機將爐頭全部打開(kāi),查看感應圈和石英燃燒管,發(fā)現石英管表面有氧化層,且感應圈氧化厲害且間距過(guò)近,更換一新的石英燃燒管,并用砂紙打磨感應銅圈表面,去掉氧化層,調節其旋轉間距,再開(kāi)機分析,一切正常。

原因:石英燃燒管表面的氧化層引起感應圈短路。

5高頻紅外碳硫分析儀自動(dòng)清掃裝置不能工作。

先診斷氣路正常,然后檢查清掃汽缸是否卡死,經(jīng)檢查汽缸正常。然后檢查汽缸控制電磁閥和控制信號接收板,均正常,因為一般情況下電磁閥是無(wú)電壓的,只有當開(kāi)關(guān)接通才有電壓促使電磁閥接通工作,然后通過(guò)電壓測量發(fā)現,當在軟件中施加自動(dòng)清掃指令時(shí)不工作,經(jīng)檢查是汽缸限位開(kāi)關(guān)位置不佳導致自動(dòng)清掃不工作。經(jīng)過(guò)調整恢復正常。

6:碳或硫電壓的故障

關(guān)于碳硫電壓的維修,在我們的維修實(shí)踐中主要出現過(guò)以下幾種情況。

1)碳硫電壓某一個(gè)或兩個(gè)電壓為零:光源加熱絲斷。通過(guò)打開(kāi)吸收池,觀(guān)察紅外光源模塊,可發(fā)現CO2(或SO2)紅外光源未發(fā)光,斷電用萬(wàn)用表測量光源加熱絲,可以很簡(jiǎn)單的判斷發(fā)熱絲是否斷裂,通過(guò)更換新的發(fā)熱絲電壓可恢復正常。

2)碳硫電壓一個(gè)為零且不跳動(dòng):通過(guò)用萬(wàn)用表測量信號通道的輸出電壓會(huì )發(fā)現大于2.0000伏,在儀器的7135A/D芯片產(chǎn)生過(guò)載使A/D芯片輸出的BCD碼為0,通過(guò)調節放大板上的增益電位器可以使輸出正常。

3)碳硫電壓漂移或波動(dòng)大:原因是光源系統的接插件松動(dòng)或接觸不良、插座氧化等,導致接觸電阻增大,重新焊接各接線(xiàn)后正常。

7:板流、柵流都為零。

經(jīng)檢查發(fā)現高頻振蕩管燈絲不亮,立刻停機斷開(kāi)與高頻振蕩管相連的其它負載,經(jīng)過(guò)測量發(fā)現高頻振蕩管燈絲斷。更換電子管后,一切正常。m.tadawen.com.cn

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